不同配方的水性环氧树脂乳液的性能比较。乳化剂浓度较高时,配成的乳液稳定性较好,离心机3000rpm转30min也不出现分层和破乳现象,而且分散相微粒的平均粒径一般小于1um。不同配方的乳液中分散相微粒的粒度分布,对比可得,乳化剂浓度较高时,分散相微粒的粒度分布较窄..

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    研究水性环氧乳液的粒度分布

    [来源:原创] [作者:ownpowerkefu] [日期:10-07-15] [热度:]

        水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配制的稳定分散体系由于环氧树脂本身不溶于水,不能直接加水进行乳化,因而要制得水性环氧树脂乳液,必须设法在其分子链中引入有亲水作用的分子链段或者加入亲水组分。根据制备方法的不同,环氧树脂水性化有以下三种方法:机械法、化学改性法和相反转法。
        不同配方的水性环氧树脂乳液的性能比较。乳化剂浓度较高时,配成的乳液稳定性较好,离心机3000rpm转30min也不出现分层和破乳现象,而且分散相微粒的平均粒径一般小于1um。不同配方的乳液中分散相微粒的粒度分布,对比可得,乳化剂浓度较高时,分散相微粒的粒度分布较窄。
        当乳化剂浓度较高时,随着水含量的增加,有足够多的乳化剂分子及时扩散到新形成的水滴表面,将细小的水滴包覆,并形成具有一定张力的界面膜,此时水滴间的排斥力大于水滴间的吸引力,保证水滴具有恒定的尺寸大小。当满足这一条件进一步增加水含量将使得水滴的间距变小,吸引力快速增加,当水含量达到某一临界值时,水滴间的吸引力稍大于水滴间的排斥力,这时体系的表面张力很低,连续相由环氧树脂溶液相转变为水相,发生完全相反转,形成O/W型乳液,这样得到的乳液稳定性很好,分散相微粒较小、粒度分布较窄。反之,当乳化剂浓度较小时,体系在增加水含量的过程中,乳化剂分子不能及时将细小的水滴包覆形成具有足够强度的界面膜,水滴在剪切作用下相互碰撞形成较大的水滴,使得界面膜的强度有所下降;当水含量达到一定值时,分散在环氧树脂连续相内的较大水滴在剪切作用下融合为连续相,将环氧树脂包覆形成较大尺寸的不规则粒子,较小的水滴来不及融合为连续相就被固定在环氧树脂分散相中,形成W/O/W型乳液,此过程进行的相反转不完全,因而制得的水性环氧树脂乳液稳定性较差,分散相的粒子尺寸较大、粒度分布较宽。

        当乳化剂浓度达到一定值后,若进一步增加乳化剂的浓度,由于体系已发生完全相反转,多余的乳化剂停留在水相中,对环氧树脂的微粒贡献不大,分散相微粒尺寸小且分布较窄,但粒径减小得不明显,乳液稳定性基本保持相同。

        当乳化剂浓度较低,乳液的分散相微粒的粒径分布为单峰,而当乳化剂浓度较高时,乳液的分散相微粒的粒径分布为紧挨着的两个峰。其原因还不十分清楚,可能是由于当乳化剂浓度较高时,溶解在水相中的多余乳化剂分子吸附在环氧树脂微粒的表面上,形成多分子层,使得部分微粒尺寸相对较大。