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水性环氧树脂的制备办法
[来源：原创] [作者：ownpowerkefu] [日期：11-09-20] [热度：] 常见的水性环氧树脂的制备办法主要有机械法、相反转法、固化剂乳化法和化学改性法。
机械法也称直接乳化法，通常是将环氧树脂用球磨机、胶体磨、均质器等磨碎，然后参加乳化剂水溶液，再经过超声振荡、高速搅拌将粒子分散于水中，或将环氧树脂与乳化剂混合，加热到一定温度，在剧烈搅拌下逐步参加水而构成环氧树脂乳液。机械法制备水性环氧树脂乳液的优点是工艺简单、本钱低廉、所需乳化剂的用量较少。但是，此办法制备的乳液中环氧树脂分散相微粒的尺寸较大，约10μm左右，粒子外形不规则，粒度散布较宽，所配得的乳液稳定性普通较差，并且乳液的成膜性能也不太好，而且由于非离子外表活性剂的存在，会影响涂膜的外观和一些性能。
相反转法即经过改动水相的体积，将聚合物从油包水(w/o)状态转变成水包油(o/w)状态，是一种制备高分子树脂乳液较为有效的办法，简直可将一切的高分子树脂借助于外加乳化剂的作用经过物理乳化的办法制得相应的乳液。相反转原指多组分体系中的连续相在一定条件下互相转化的过程，如在油/水/乳化剂体系中，当连续相从油相向水相(或从水相向油相)转变时，在连续相转变区，体系的界面张力最小，因此此时的分散相的尺寸最小。经过相反转法将高分子树脂乳化为乳液，制得的乳液粒径比机械法小，稳定性也比机械法好，其分散相的均匀粒径普通为l～2μm。
化学改性法又称自乳化法，是目前水性环氧树脂的主要制备办法。化学改性法是经过翻开环氧树脂分子中的局部环氧键，引入极性基团，或者经过自在基引发接枝反响，将极性基团引入环氧树脂分子骨架中，这些亲水性基团或者具有外表活性作用的链段能协助环氧树脂在水中分散。由于化学改性法是将亲水性的基团经过共价键直接引入到环氧树脂的分子中，因而制得的乳液稳定，粒子尺寸小，多为纳米级。化学改性法引入的亲水性基团可是以阴离子、阳离子或非离子的亲水链段。
固化剂乳化法是不外加乳化剂，而是应用具有乳化效果的固化剂来乳化环氧树脂。这种具有乳化性质的固化剂普通是改性的环氧树脂固化剂，它既具有固化，又具有乳化低相对分子质量液体环氧树脂的功用。乳化型固化剂普通是环氧树脂-多元胺加成物。在普通多元胺固化剂中引入环氧树脂分子链段，并采用成盐的办法来改善其亲水亲油均衡值，使其成为具有与低相对分子质量液体环氧树脂类似链段的水可分散性固化剂。由于固化剂乳化法中运用的乳化剂同时又是环氧树脂的固化剂，因而固化所得漆膜的性能比需外加乳化剂的机械法和相反转化法要好。
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